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导热油炉中的导热油供热安全需注意

发布日期:2019-04-09 作者: 点击:

    导热油炉的控制系统是燃烧系统的控制核心,它集程控点火和安全保护于一身。导热油炉控制系统必须满足下列要求以保证所有导热油炉的 大效率。首先,空气燃料比要保持 佳水平,使燃烧头设计限度之内获得充分燃烧,而且无限地精确重复。其次,燃烧系统要对燃烧器的目标温度进行监测,精确数量的燃料和空气,达到目标数值。机械式系统通常都使用凸轮和连杆来调节燃料/空气比率,因而不可能达到精确。通过监测目标温度来调整燃料投入,经常出现高于或低于所设定的目标。原系统为Siemens公司的燃烧程控器LFL1.322,该程控器属于机械电子式,易发生故障,是导热油炉系统重要的故障点(推荐使用电控导热油炉)。改造时采用英国Autoflame的燃气燃烧控制系统,该系统组件中包含 先进的MK6微调系统。MK6微调系统易于编程和便捷地根据锅炉/燃烧器的全部负载要求优化燃烧质量,同时使温度的精确程度保持在1℃范围之内。控制气阀和燃料阀门的直接驱动电机,可按照负载要求实现0.1度角位移精确定位。系统的核心是控制装置,陶瓷加热器其中包括微电脑和电源。控制装置前面板装有用于输入数据的敏感按键和1/4VGA图象显示。

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    电加热导热油炉是“有机热载体炉”的习惯叫法,导热油炉是一种强制循环的有机载体炉。以导热油为工作介质,以满足工业上对低压高温热源的需要。具有低压高温的工作特性,被广泛应用于化工、纺织、轻工、印染、造纸、建材等行业。导热油是容易燃烧的易燃危险品。导热油供热装置和蒸汽锅炉发生事故的情况和性质完全不同,比汽油加油站具有更大的火灾危险性。安全监管的范围是整个供热系统,而不能局限于锅炉。仅对导热油炉采用类似锅炉压力容器的方法进行安全监管是不正确的。导热油炉供热的温度范围一般在280~300℃。在易燃危险品的界定上,陶瓷加热器油品温度在闪点以上就是易燃危险品。采用这种供热方法,导热油炉的导热油每天24 h运行,年供热天数在300 d以上,除检修时间,时时刻刻都处在易燃危险品状态。当然,陶瓷加热器只要高温导热油不跑出来是可以安全供热的。采用导热油供热的关键问题,就是要求具有高度可靠性的供热装置,安全。因此,导热油炉易产生的问题和采取的措施应引起极大地注意。


    导热油在管内流动时会形成一个边界层,边界层的厚度直接影响边界层的介质温度。边界层越厚,边界层温度比导热油主流温度高得多,将使边界层超温,导致导热油分解、聚合成胶质,形成残炭沉集于管壁,进一步影响传热。如此恶性循环,不但造成管壁过热,而且还会加速导热油老化、失效。边界层的厚薄与导热油在管内流动状态有关。主流体速度越大,管内油膜温度越低,导热油也就难以受到有害的热分解,同时也有利于降低炉管壁的温度。然而,这样做会增加管内压力损失,提高动力费用。另外,流速过大有时会磨损管内壁或发生振动。实践证明,当炉管内导热油的流速达到1.5~3.0m/s时,就可以得到较薄的边界层,达到强化传热、降低边界层温度的目的。

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